一、充分利用产能

     实时掌握生产线作业情况，更精准把控生产进度，合理安排生产计划，最终避免产线空闲，提高产线利用率；

     二、提高工作效率

     采用Pad、移动手持进行数据采集、现场盘点，减少员工的工作量，提升工作效率；采用透明的产量和效率与工人工资挂钩，形成良性竞争，提升工人工作积极性。实现一次输入，全程分享

     三、减少资源浪费

     实现厂内全流程无纸化，减少企业生产成本；发现次品实时报警，及时调整生产过程，降低次品率。

         重点解决纺织服装企业“科学排产难、数据采集难及计件工资难”三大难题
     1、生产计划自动排程
批量小，款式多，生产周期短是纺织企业订单生产模式的共同特点。如何制定高效而合理的生产计划，使企业的生产能力得以合理利用，机器设备利用率达到最佳点是纺织企业管理的一大难点。
     A:智能设计中心——强大设计中心，非标化、标准化设计全满足，设计任务、图纸、文档、资源等一站式管理，生产过程自动关联设计方案，设计、生产并行；
     B：物料需求分析——物料需求计划(MRP)、物料清单(BOM)，时间需求分析(CRP),自动匹配，精准推算，同步关联生产计划、订单及可用、安全库存；
     C：生产自动排程——根据生产订单、客户需求实时排程，快速分解生产计划，自动生成作业计划，解决企业生产排程、订单交付难题
     D:生产数据实时采集——实时采集、反馈生产信息，全自动作业程序，自动生成采购、库存、车间、质检等作业计划，客户响应更快，生产冲突更少，调度效率更高
     E：委外加工管控——对加工过程中的每个关键点进行管控，实时掌控每张订单在各关键点的损耗（缩率）情况，对损耗（缩率）异常进行预警提醒。
     2、生产进度实时掌握
     A、生产订单流程化——可随时了解每张订单的整个流转过程，包括接单、下坯布采购单、坯布入库、下染色加工指示单、坯布发至染厂、染厂投坯、染厂送布至成品仓库、成品出货至客户、客户收款等。

     B、扫码式进度透明化——通过对条码及RFID技术的成熟应用，实现对生产作业过程中的产量数据的自动化实时采集，实现企业产能和生产进度透明化。

     3、生产车间可视化

     过车间语音实时播报，短信实时通知和E-mail推送功能，实现将采集到生产数据用更为直观的可视化看板展示在管理者眼前，管理者不但可以实时掌握车间生产状况，还可以通过安装在智能终端内的可视化生产管理软件，随时随地实时查询生产车间的生产数据。 

ERP实施完了，为什么还要做MES？

2017-12-20

对号入座：ERP能给我们带来哪些好处

2017-12-14

导致ERP实施失败的四点原因

2017-12-14

分析ERP、APS与MES系统

2017-12-13

Warm congratulations to Huansi Yuchen Smart Technology Co., Ltd.

2017-12-13